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服裝色差的識別及預防

時間:2017-06-26 17:35| 來源:干洗技術培訓|
文章摘要:1.疵病特征:染色制品所得色澤深淺不一,色光有差別。 (1)同批色差:同批產品中.一個色號的產品箱與箱之間、件與件之間、包與包之間、匹與匹之間有色差。 (2)同匹色差:同匹產品中的左中有有色差或前后有色差或正反面有色差。色差是染整廠常見疵病和多發
 


 
1.疵病特征:染色制品所得色澤深淺不一,色光有差別。
  (1)同批色差:同批產品中.一個色號的產品箱與箱之間、件與件之間、包與包之間、匹與匹之間有色差。
  (2)同匹色差:同匹產品中的左中有有色差或前后有色差或正反面有色差。色差是染整廠常見疵病和多發性疵病之一,嚴重影響染色成品的質量。
2.產生原因
  各類織物的纖維組成不同,染色時采用的染料種類及工藝設備不同、加上染色加工中有不同的要求和特點,產生疵病的原因及表現就不一樣。色差在外觀表現上多種多樣,但究其原因,主要有以下幾種。
  (1)染料在織物上先期分布不均勻:染料在固著之前,如果在織物各部位上分布不勻,固色后必然形成色差。造成這種現象的主要原因為:
  ①織物因素:由于纖維性能不同或前處理退、煮、漂、絲不夠勻透,使染前半制品滲透性不勻而引起對染料吸收程度的差異。
  ②吸液因素;由于機械結構上的原因或操作不當,使織物各部位的帶液率不一致,因而造成色差。軋輥壓力不勻、加入染化料不勻等都會使織物吸收染料不勻。
  ②預烘因素:在浸軋染液后預烘時,由于烘燥的速率和程度不一致,引起染料發生不同程度的泳移,使染料在織物上分布不勻。
  (2)染料在織物上固著程度不同:盡管染料在織物上先期分布是均勻的,但在固著過程中.如條件控制不當(如溫度、時間、染化料濃度等),使織物上某些部位的染料沒有得到充分固色,在后處理皂洗時即被去除.從而產生色差。例如,分散染料熱溶溫度兩邊或前后不一致、還原染料部分還原或氧化不充分、活性染料汽蒸條件不良等都會造成織物的前后或左右有色差。
   (3)染料色光發生變異:這種差異不是由于織物上染料分布不均勻造成的.而是由于某些原因引起織物上的部分染料的色光發生變化,一般有以下幾種原因:
  ①染前因素:半制品的白度不勻或pH值有較大差異,在染色后往往造成色光差異。
  ②染色因素:例如分散染料熱溶溫度過高,使某些染料的色光變得萎暗;還原染料的過度還原,也會使色光有差異。
  ②染后因素:在后整理過程中.如樹脂整理、高溫拉幅以及織物上PH值的不同等,都會引起染料色光有不同程度的變化。
  ④皂洗:如皂洗不充分,會使發色不充足.色光不準。
 

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